બેનર

ઓટો ઇન્ટિરિયર ઇન-મોલ્ડ ડેકોરેશન INS ફિલ્મ

ઓટો ઇન્ટિરિયર ઇન-મોલ્ડ ડેકોરેશન INS ફિલ્મ

ટૂંકું વર્ણન:

ઇન-મોલ્ડ ડેકોરેશન INS ફિલ્મ PMMA ફિલ્મ દ્વારા પ્રિન્ટિંગ ગ્રાફિક ડેકોરેશન ઇફેક્ટ અને ABS ફિલ્મ સાથે કમ્પોઝિટ કરવામાં આવે છે, તેમાં ઉત્તમ મોલ્ડિંગ ગુણધર્મો અને ટકાઉ સપાટી સુરક્ષા અસર છે, જે ડીપ સ્ટ્રેચિંગ અને ટકાઉપણું આવશ્યકતાઓ સાથે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની સપાટી સજાવટ માટે યોગ્ય છે, ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર માટે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન પરિચય

ઇન-મોલ્ડ ડેકોરેશન INS ફિલ્મ PMMA ફિલ્મ દ્વારા પ્રિન્ટિંગ ગ્રાફિક ડેકોરેશન ઇફેક્ટ અને ABS ફિલ્મ સાથે કમ્પોઝિટ કરવામાં આવે છે, તેમાં ઉત્તમ મોલ્ડિંગ ગુણધર્મો અને ટકાઉ સપાટી સુરક્ષા અસર છે, જે ડીપ સ્ટ્રેચિંગ અને ટકાઉપણું આવશ્યકતાઓ સાથે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની સપાટી સજાવટ માટે યોગ્ય છે, ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર માટે.

ઉત્પાદન માળખું

ઉત્પાદન

ફિલ્મનો પ્રભાવ

ફિલ્મની સુશોભન અસરમાં લાકડાના દાણા, બ્રશ કરેલી ધાતુ, મોઝેક, વણાયેલા દાણા અને અન્ય તકનીકી રચના છે, સ્થાનિક પ્રકાશ ટ્રાન્સમિશન અસર પણ ઉપલબ્ધ છે. અને કસ્ટમાઇઝ્ડ ફિલ્મો વ્યક્તિગત ગ્રાહકની જરૂરિયાત અનુસાર ઉપલબ્ધ છે.

 ઉત્પાદનો

અરજી પ્રક્રિયા

INS ફિલ્મ INS પ્રક્રિયામાં લાગુ પડે છે, પહેલા ઉચ્ચ દબાણવાળા મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ સાથે 3D સ્ટ્રેચિંગ, ઉત્પાદનના દેખાવ અનુસાર ઇન્સર્ટ કાપો, અને પછી ઇન્સર્ટને ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કેવિટીમાં સચોટ રીતે મૂકો, છેલ્લે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પર.

ફાયદા

કોઈ વધારાના મોલ્ડ ખર્ચથી ઉત્તમ લોટ ટુ લોટ રંગ નિયંત્રણ, ઓછું VOC ઉત્સર્જન અને કચરામાં ઘટાડો થઈ શકતો નથી.

ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર એપ્લિકેશન

INS ફિલ્મ મુખ્યત્વે ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર પર લાગુ પડે છે, ઉદાહરણ તરીકે ડોર પેનલ અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ વગેરે.

ઉત્પાદનો-1

ઉત્પાદન લાક્ષણિકતાઓ

વસ્તુ

પરીક્ષણ ધોરણ અથવા પરીક્ષણ પદ્ધતિ

ટેસ્ટ ડેટા

જાડાઈ

માઇક્રોમીટર

૦.૫±૦.૦૩૦ મીમી

ઓટી ટ્રેચ

૧૧૦-૧૨૦ સુધી ગરમ કરોનરમ પાડવું અને પછી ખેંચવું

૨૦૦%

દેખાવ

અનેતમેઉર્વે

o ખામીઓફિલ્મ સપાટી પરજેમ કે spઅનેલીંગ, રેતીના છિદ્રો, પરપોટા, તિરાડો, કરચલીઓ, સ્ક્રેચ, પેટર્ન વિકૃતિ વગેરે.

o તૂટફૂટ,સ્તરીકરણ, રંગ પરિવર્તન, ઝીણી રેખાઓ અથવા તિરાડોરચનાનું.

સંલગ્નતા

ગ્રીડ ટેસ્ટ

કોઈ શેડિંગ નહીં
ઉચ્ચ તાપમાન થર્મલ વૃદ્ધ

તેને ઊંચા તાપમાને 168 કલાક માટે ઓવનમાં અને ઓરડાના તાપમાને 2 કલાક માટે, 85-100 માટે મૂકો..

પ્રકાશનું કોઈ સ્પષ્ટ નુકસાન, વિકૃતિકરણ, પરપોટો, ખરી પડવું, તિરાડ અને અન્ય ફેરફારો નહીં, સંલગ્નતા સ્તર 0

વૈકલ્પિક ઉચ્ચ અને નીચું તાપમાન

ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાન ચક્ર પ્રતિકાર-30 ની વચ્ચે ચક્રઅને ૯૦ઉદ્યોગ પરીક્ષણ ધોરણ અનુસાર

પ્રકાશનું કોઈ સ્પષ્ટ નુકસાન, વિકૃતિકરણ, પરપોટો, ખરી પડવું, તિરાડ અને અન્ય ફેરફારો નહીં, સંલગ્નતા સ્તર 0

રંગ સ્થિરતા

નમૂનાનું કદ 25 મીમી×૧૫૦ મીમી, ૫૦*૫૦ મીમીમાં સુતરાઉ કાપડના ૨ ટુકડા ઘર્ષણ માથામાં લપેટેલા, ૯N બળ લાગુ કરો, પ્રતિ સેકન્ડ એક ચક્ર, ઘર્ષણના કુલ ૧૦ ચક્ર, ઘસ્યા પછી સફેદ કાપડની મૂળ કાપડ સાથે સરખામણી કરો, GB251 અનુસાર સફેદ કાપડના સ્ટેનિંગ ગ્રેડનું મૂલ્યાંકન કરો.

સુકા ઘસવું:કોઈ રંગ નથી ખંજવાળના નિશાન, રંગીન રંગ સ્તર 4.

 

ભીનું ઘસવું: સ્પષ્ટ નથીસોજો, વિસર્જન, ચીકણુંપણું, ફીણ આવવું, કરચલીઓ પડવી અને અન્ય ફેરફારો, રંગીન રંગ ગ્રેડ 4

ટેબર ઘર્ષણ પ્રતિકાર

૧૦૦ મીમી x ૧૦૦ મીમી કદનો નમૂનો પસંદ કરો, તેને ટેબર એબ્રેઝર પર મૂકો, CS10 ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલનો ઉપયોગ કરીને, 5N (500GF) લોડ રબ સેમ્પલ ઓછામાં ઓછા ૬૦૦ વખત ૬૦ ની ઝડપે.±બપોરે ૨ વાગ્યા.

પ્રિન્ટિંગ ઇફેક્ટ લેયરને ઘસારા વગર

રસાયણો પ્રતિકાર

ઉદ્યોગ/એન્ટરપ્રાઇઝ સ્ટાન્ડર્ડ

કોઈ સ્પષ્ટ નથીસોજો, વિસર્જન,ચીકણુંપણું, ગ્રીડ પદ્ધતિ દ્વારા એડહેસિયન ટેસ્ટ પછી ફોમિંગ, કરચલીઓ અને અન્ય ફેરફારો, કોઈ શેડિંગ નહીં.

કોસ્મેટિક્સ પ્રતિકાર ઉદ્યોગ/એન્ટરપ્રાઇઝ સ્ટાન્ડર્ડ

ગ્રીડ પદ્ધતિ દ્વારા સંલગ્નતા પરીક્ષણ પછી ચમકમાં થોડો સુધારો, કોઈ સ્પષ્ટ વિકૃતિકરણ નહીં, કોઈ શેડિંગ નહીં.

નીચા તાપમાન પ્રતિકાર ઉદ્યોગ/એન્ટરપ્રાઇઝ સ્ટાન્ડર્ડ

ગ્રીડ પદ્ધતિ દ્વારા સંલગ્નતા પરીક્ષણ પછી પ્રકાશનું કોઈ સ્પષ્ટ નુકસાન, વિકૃતિકરણ, પરપોટા, ઉતારવું, તિરાડો અને અન્ય ફેરફારો નહીં, કોઈ શેડિંગ નહીં.

જ્વલનશીલતા જીબી ૮૪૧૦ ૧૦૦ મીમી/મિનિટ(ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ 2mmABS ટેસ્ટ)

પ્રક્રિયા માર્ગદર્શિકા

(1) થર્મોફોર્મિંગ
(૧.૧) ફોર્મિંગ, ટ્રીમિંગ અને મોલ્ડિંગ જેવા સાધનો જરૂરી છે.

(૨) સંગ્રહ
(૨.૧) INS ફિલ્મ્સ સામાન્ય ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં સંગ્રહિત થવી જોઈએ. INS ફિલ્મ્સના રોલ ધરાવતા બોક્સને આડી સ્થિતિમાં સંગ્રહિત કરવા જોઈએ. આ સામગ્રી બહાર, ઉચ્ચ ભેજવાળી જગ્યાએ અથવા જ્યાં અતિશય તાપમાન પહોંચી શકે છે ત્યાં સંગ્રહિત ન થવી જોઈએ. ઠંડું બિંદુથી નીચે અને ૩૫°C થી વધુ તાપમાન ટાળવું જોઈએ.
(૨.૨) જો ફિલ્મના રોલને ફરીથી સંગ્રહિત કરવો હોય, તો તેને ભેજવાળા વરાળ અવરોધમાં અંદર ડેસીકન્ટ્સ સાથે લપેટીને રાખવું આવશ્યક છે. રેપને સીમ પર PET ટેપથી સીલ કરવાની જરૂર છે, અને પછી કોર પ્લગ અથવા તેના જેવું કંઈક વડે કોર છેડે સીલ કરવાની જરૂર છે.
(૨.૩) ભેજના સૌથી ઓછા સ્તર પર ૨૫°C અથવા તેથી ઓછા તાપમાને સંગ્રહ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ૫-૬ મહિના પછી ફરીથી સૂકવો.
(2.4) શીટ્સને 70℃ પર 2 દિવસ પહેલાથી સૂકવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, સંપૂર્ણ અનવ્રેપ્ડ રોલ્સને ઓછામાં ઓછા 48~72 કલાક માટે 60℃ પર પરિભ્રમણ ઓવનમાં સૂકવવા જોઈએ.

(૩) રચના
(૩.૧) ફિલ્મની ધીમી ગરમી, ફિલ્મની પાછળની બાજુને ગરમ કરવી વધુ સારું છે, જે શીટનું તાપમાન ૧૨૦℃~૧૪૫℃ તાપમાન લેબલ્સ દ્વારા માપવામાં આવે છે. તે વિવિધ ભાગ અને ફિલ્મના પ્રકાર પર આધારિત છે.
(૩.૨) સ્વચ્છ રૂમમાં કામગીરી પસંદ કરવામાં આવે છે.

(૪) કાપણી
(૪.૧) લેસર કટીંગ, અથવા ડાઇ કટીંગ, સામાન્ય રીતે ડાઇ કટીંગનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ટ્રિમ કરતી વખતે, ખાતરી કરો કે સામગ્રીને નુકસાન ન થાય, સપાટી પર ધૂળ, ગંદકી, ટ્રિમિંગ સ્ક્રેપ્સ ન હોય.
(૪.૨) સપાટીને નુકસાન ટાળવા માટે અમે નીચેની કામગીરીની ભલામણ કરીએ છીએ:
(૪.૨.૧) દરેક ભાગ વચ્ચે સોફ્ટ ટીશ્યુ અથવા કાપડ વગર એકબીજા પર ઢગલા ન કરો.
(૪.૨.૨) બધા કર્મચારીઓને નરમ અથવા લેટેક્સ મોજા પહેરાવો.
(૪.૨.૩) ધૂળ ઉપાડવાથી કે દૂષણથી બચવા માટે, અમે ખાસ કરીને સ્વચ્છ રૂમ વાતાવરણ માટે રચાયેલ એન્ટિ-સ્ટેટિક ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ.

(૫) મોલ્ડિંગ દાખલ કરો
(૫.૧) INS ફિલ્મની પ્રક્રિયા કરતી વખતે કોઈ ખાસ સાધનોની જરૂર નથી. હાલના મોલ્ડિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે; જોકે, ફિલ્મને પોલાણમાં સ્વીકારવા માટે મોલ્ડ બનાવવા અથવા તેમાં ફેરફાર કરવા જોઈએ. વધુ ભલામણો:
(5.2) મોલ્ડ કેવિટીમાં દાખલ કરાયેલ ડાયાફ્રેમનું તાપમાન 30-50°C હોવું જોઈએ.
(૫.૩) રંગ અને/અથવા ગ્રાફિક્સ ધોવાતા અટકાવવા માટે ફિલ્મ-ફ્રેન્ડલી ગેટિંગ.
(5.4) રેઝિન સપ્લાયર દ્વારા ભલામણ કરાયેલ રેઝિન તાપમાન.


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.

    સંબંધિત વસ્તુઓ